Poliamida alifatik saka macem-macem struktur wis diprodhuksi sacara komersial, yaiku PA6, PA66, PA46, PA11 lan PA12 sing paling penting.Degradasi oksidatif ing PA gumantung saka tingkat kristalinitas lan kapadhetan fase amorf.Miturut cara tradisional, poliamida alifatik distabilake kanthi jumlah uyah tembaga (nganti 50 ppm) digabungake karo ion halogen (kayata ion yodium lan bromida).Efisiensi sistem penstabil iki nggumunake amarga ion tembaga dianggep minangka pitulung tuwa ing poliolefin.Mekanisme efek stabilisasi sistem komposit tembaga/halogen isih diteliti.
Amina aromatik minangka stabilisator khas sing nambah LTTS, nanging nalika digunakake ing PA, bisa nyebabake warna polimer.Antioksidan fenol bisa nambah warna primer sawise polikondensasi kanggo nyetabilake poliamida alifatik.Umume, antioksidan iki ditambahake sadurunge reaksi polikondensasi diakhiri.
Tabel ing ngisor iki mbandhingake sifat stabilisator sing digunakake kanggo poliamida alifatik.
| sistem AO | Kaluwihan | kekirangan |
| Garam tembaga/iodida | Efektif banget ing konsentrasi sing sithik Nalika suhu tuwa luwih saka 150 °C, nyumbang banget kanggo LTTS polimer. | Dispersibilitas kurang ing polimer Leaching dumadi kanthi gampang nalika kena banyu utawa banyu / pelarut Bisa nimbulaké discoloration |
| Amina aromatik | Iku nyumbang banget kanggo LTTS polimer | Dadi ing konsentrasi dhuwur owah-owahan warna |
| Fenol | Iku nyumbang banget kanggo LTTS polimer Kinerja warna sing apik Bisa ditambahake sajrone proses konsentrasi Ora ana reaksi sisih karo polimer liyane sajrone campuran |
Ing suhu tuwa sing dhuwur (umpamane ing ndhuwur 150°C), sistem penstabil tembaga/iodida nuduhake asil sing paling apik.Nanging, ing suhu kurang tuwa, antioksidan fenolik piyambak utawa ing kombinasi karo phosphite bisa luwih efektif.Manfaat liyane saka nggunakake antioksidan fenolik yaiku nahan warna utama polipolimer nganti tuwa panas luwih efektif tinimbang stabilisator uyah tembaga.
Perubahan warna polimer sawise tuwa panas ora suda kanthi paralel karo sifat mekanike.Perubahan warna bisa kedadeyan sanajan ing umur sing cendhak, nanging kekuatan elastis tarik lan elongasi polimer ora bakal kena pengaruh nganti mengko.
Sawijining literatur gedhe nggambarake akeh aplikasi poliamida sing diperkuat serat kaca ing industri otomotif, kayata bilah mesin, tutup radiator lan kisi-kisi, rem lan akumulator kemudi daya, lengen tutup, ban, kontaktor rem udara lan tutup.Antioksidan fenolik, siji-sijine utawa ing kombinasi karo fosfat, minangka stabilisator paling apik kanggo GFR PA66.
Rumus dasar kombinasi phenol + phosphite yaiku 1098 + 168, sing bisa ditrapake kanggo suhu pangolahan sing ora ditingkatake, lan warna ekstrusi wis apik.Nanging, kanggo sistem poliamida kayata penguatan serat kaca, suhu pangolahan luwih dhuwur (meh 300 °C), 168 kegagalan dekomposisi suhu dhuwur, ing wektu iki, biasane nggunakake 1098 + S9228 kombinasi kasebut saka resistance suhu sing luwih apik, sing uga rumus sing paling akeh digunakake ing nilon suhu dhuwur.
Sawise asil tes sing sistematis, ditemokake yen 1098 + S9228 isih nduweni ruang kanggo perbaikan warna nilon suhu dhuwur, lan Sarex Chemical ngluncurake produk sing dianyari SARAFOS 2628P5 (resistensi tambahan adhedhasar fosfor) lan SARANOX PA2624 (fenol lan fosfat sing dicegah. kombinasi) duwe kinerja sing luwih apik ing yellowing suhu dhuwur nilon, lan data test cocog minangka nderek:
PA66, 270 ° C kaping ekstrusi lan test baking panas
| ■0,1%1098+0,2%9228 | 8.32 | 15.5 | 21.11 | 33.71 |
| ■0,1%109810,2%2628P5 | 3.85 | 10.88 | 17.02 | 21.16 |
| ■3%PA2624 | -3.25 | 1.87 | 4.94 | 12.21 |
Data ing ndhuwur ditemtokake dening Laboratorium Kimia Sarex
Dibandhingake karo jumlah tambahan SARAFOS 2628P5 lan S9228 sing padha, warna ekstrusi pirang-pirang lan panyimpenan panas 120 °C sajrone 12 jam nduweni kinerja sing apik, lan resistensi hidrolisis produk kasebut uga luwih apik tinimbang S9228, sing nduweni aplikasi sing apik. prospek ing modifikasi PA.
Nalika ana syarat sing luwih dhuwur kanggo werna dhisikan, dianjurake kanggo nambah SARANOX PA2624, saliyane kanggo wangun wêdakakêna, kita uga bisa nyedhiyani pelanggan karo PA antioksidan masterbatches lan partikel antioksidan carrier-free, kang trep kanggo nambah lan disperse, lan bantuan. bengkel produksi dadi bebas bledug.
| PA66, pirang-pirang ekstrusi ing 270 °C | 0,1%1098+0,2%9228 | 0,1%1098+0,2%2628P5 | 0,3%PA2624 |
| 1 extrusion |  |  |  |
| 3 ekstrusi |  |  |  |
| 5 ekstrusi |  |  |  |
| Panggang ing 120 ° C, 12 jam
|  |  |  |
Data ing ndhuwur ditemtokake dening Laboratorium Kimia Sarex
Wektu kirim: Nov-14-2022